活性焦能夠在脫硫的基礎(chǔ)上實現(xiàn)低溫脫硝,在活性焦煙氣凈化系統(tǒng)中,吸附塔活性焦床層溫度是影響活性焦吸附系性能的關(guān)鍵因素,床層溫度一般控制在130~140℃。超溫的活性焦要怎么進行控制?
活性焦超溫時從吸附塔底部排出的活性焦顆粒呈灰白色,且現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)排出物料中粉體物料比重明顯增加,說明超溫引起活性焦燃燒及粉化。
活性焦粉化可導(dǎo)致吸附性能下降和活性焦損耗。粉化后的活性焦積累在吸附塔中導(dǎo)致塔體阻力增加,系統(tǒng)能耗上升,同時導(dǎo)致吸附塔下料不暢,容易形成死角。
如出現(xiàn)超溫時間過長或者吸附塔反復(fù)超溫會縮短吸附塔壽命,容易造成吸附塔結(jié)構(gòu)變形,嚴重影響煙氣凈化系統(tǒng)的安全運行。
活性焦超溫是因為污染物在活性焦表面的吸附將大量放熱,使活性焦床層溫度升高,煙氣穿過活性焦床層后溫度會略有增加,當進入吸附塔煙氣溫度高于150℃,煙氣不能及時帶走反應(yīng)放熱,導(dǎo)致熱量累積,造成床層超溫。
吸附塔為為空塔結(jié)構(gòu),在活性焦床層部位設(shè)置內(nèi)撐桿和分料擋板等結(jié)構(gòu)。如結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,容易造成吸附塔內(nèi)活性焦流動不順暢,形成死角。在死角區(qū)域,反應(yīng)放熱不能通過物料循環(huán)等方式帶走,導(dǎo)致熱量累積,造成床層超溫。
將進入吸附塔的煙氣溫度控制在140℃以下,可有效的預(yù)防活性焦床層超溫。在煙道負壓段開孔,并設(shè)置調(diào)節(jié)型閥門。煙氣溫度過高時,打開閥門,利用管道負壓將環(huán)境空氣抽入煙氣系統(tǒng)與原高溫燒結(jié)煙氣混合,從而達到降溫的目的。兌入冷空氣可迅速有效的降低煙氣溫度,但同時會增加下游風機和吸附塔的負荷,增加系統(tǒng)能耗和投資。煙氣量增加會降低煙氣與活性焦床層的接觸時間,影響凈化效果。
噴水降溫在降低煙氣溫度時,不會造成煙氣量明顯增加。但噴水降溫存在腐蝕性問題,下游煙氣管道、風機、吸附塔等設(shè)施需提高防腐等級,同時煙氣中水含量增加會降低氮氧化物去除效果。當活性焦超溫可通過以上措施來進行處理。
關(guān)鍵詞:活性焦